企業(yè)強(qiáng)，則產(chǎn)業(yè)興;創(chuàng)新強(qiáng)，則后勁足。在地方經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展的大考中，產(chǎn)業(yè)該如何提速增效?

　　瀕死的封測小廠躋身全球前四;百年國有棉紡廠變身“智能工廠”;石墨烯立體工廠悄然崛起……在江蘇無錫，一大批創(chuàng)新企業(yè)正努力探尋答案。

　　憑借創(chuàng)新發(fā)展的新理念，看準(zhǔn)當(dāng)今產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向，立足自身產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和比較優(yōu)勢，他們努力跳出市場“沼澤地”，下好產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“先手棋”，演繹出一個個精彩不斷的無錫“創(chuàng)新故事”——

　　憑借6項發(fā)明專利、200項實用新型專利，世界最長的跨海大橋——港珠澳大橋建設(shè)單位采用了無錫雄宇重工集團(tuán)自主研發(fā)、技術(shù)國際領(lǐng)先的智能特種作業(yè)平臺。這家原來僅僅生產(chǎn)低端吊籃、擦窗機(jī)的傳統(tǒng)制造企業(yè)，產(chǎn)品能夠快速走向高端，應(yīng)用于國內(nèi)外多個重大工程，引領(lǐng)世界高處作業(yè)吊籃業(yè)的潮流，其奧秘就在于堅持走自主創(chuàng)新發(fā)展之路。

　　而像雄宇重工這樣的企業(yè)無錫有一大批，它們憑借技術(shù)創(chuàng)新，把握當(dāng)今產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，立足自身產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和比較優(yōu)勢，深入實施科技創(chuàng)新，跳出市場“沼澤地”，在新常態(tài)下產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中，演繹了一段段精彩的“創(chuàng)新故事”。

　　彎道超車 從瀕死到躋身全球前四

　　江蘇長電科技股份有限公司，從一家虧損嚴(yán)重、瀕臨倒閉的江陰小廠，發(fā)展成為國內(nèi)最大、躋身全球前四的集成電路封測行業(yè)排頭兵。其如何實現(xiàn)的“彎道超車”?公司董事長王新潮說：“不創(chuàng)新，毋寧死。”

　　業(yè)內(nèi)人士都了解，由于我國集成電路產(chǎn)業(yè)起步較晚，發(fā)展一直較為滯后，而芯片封測則屬于勞動密集型與技術(shù)驅(qū)動型相結(jié)合的行業(yè)，簡單說就是給芯片“穿衣戴帽”，適合我國企業(yè)深耕。

　　40多年來，作為國內(nèi)半導(dǎo)體制造行業(yè)中為數(shù)不多的幾家真正擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)之一，長電科技專注做封測，在國際業(yè)界具有很高知名度。

　　2003年，企業(yè)遭受到市場沖擊，瀕臨倒閉。長電科技開始“二次創(chuàng)業(yè)”。他們以“壯士斷腕”的決心，果斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。當(dāng)年，就將老產(chǎn)品產(chǎn)量大幅縮減，新產(chǎn)品片式器件擴(kuò)能10倍以上。

　　緊接著，在國家產(chǎn)業(yè)政策、重大專項等支持下，長電科技立足自主創(chuàng)新，構(gòu)思和布局技術(shù)和產(chǎn)品，引進(jìn)高端人才，完善激勵機(jī)制，瞄準(zhǔn)關(guān)鍵核心技術(shù)，加大技術(shù)研發(fā)力度，整合上下游企業(yè)，持續(xù)打造產(chǎn)業(yè)鏈。

　　經(jīng)過幾年努力，企業(yè)起死回生。集成電路封裝WL-CSP、TSV、SiP三大主流技術(shù)與世界先進(jìn)水平接軌，在超小型分立器件上打破了國外技術(shù)“壁壘”。如今，長電科技已擁有國家級技術(shù)企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站和我國第一家高密度集成電路國家工程實驗室，引領(lǐng)帶動著我國集成電路封測產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和升級。