“舵主，聽說咱的專利批下來了?”

　　“是的，鉻鉬鋼管板新型維修工藝的發(fā)明專利證書剛收到。”

　　這位大家口中的“舵主”，就是青海油田格爾木煉油廠“楊永磊技術(shù)創(chuàng)新工作室”的掌舵人楊永磊。

　　2016年11月30日，“楊永磊技術(shù)創(chuàng)新工作室”自主研發(fā)的“鉻鉬鋼管板新型維修工藝”被國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予“發(fā)明專利證書”，這是該工作室掛牌兩年來取得的第15項(xiàng)國家專利，也是第2項(xiàng)發(fā)明型專利。

　　楊永磊，1992年參加工作，在焊工的崗位上一干就是20多年，從一名學(xué)徒工一步一步成長為技能專家和高級(jí)焊工師。2012年4月，青海油田公司工會(huì)以他名字命名的工作室成為集團(tuán)公司首批以員工名字命名的技術(shù)創(chuàng)新工作室之一，也是青海省勞模創(chuàng)新工作室。

　　創(chuàng)新工作室現(xiàn)有成員15名，是一支包含工程師、高級(jí)技師、技師、技能型人才，平均年齡僅37歲的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。15名成員引領(lǐng)煉廠職工圍繞降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度及節(jié)能減排、安全生產(chǎn)等主題，開展技術(shù)革新、小改小革累計(jì)180多項(xiàng)，開展課題研究70余項(xiàng)，10篇技術(shù)論文在國家期刊發(fā)表，取得15項(xiàng)國家專利，并在技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)中為格爾木煉油廠培養(yǎng)了大量技術(shù)骨干。

　　“打磨、對(duì)接、預(yù)熱、引弧、運(yùn)條、收弧到焊縫成形……”楊永磊的職業(yè)起點(diǎn)是一名初中生，后來經(jīng)過努力取得成人大專學(xué)歷。1991年10月，他通過招工成為格爾木煉油廠的一名焊工，一干就是25年。

　　平日里，工作室成員承擔(dān)格爾木煉油廠設(shè)備檢修、維護(hù)的重任，搶修、焊接、堵漏，每天他們都要解決大量的現(xiàn)場(chǎng)疑難問題。

　　煉油廠催化煙道的放空管線由于長期承受煙氣磨損腐蝕，導(dǎo)致彎頭處經(jīng)常發(fā)生泄漏。為了解決這一問題，楊永磊帶領(lǐng)工作室成員對(duì)泄漏介質(zhì)、壓力、作業(yè)環(huán)境、漏點(diǎn)排量、漏點(diǎn)走向等進(jìn)行分析判斷，通過幾十次的試驗(yàn)攻關(guān)，總結(jié)形成了“斷管引流”技術(shù)，帶壓密封效果良好，徹底避免了因泄漏停廠造成的經(jīng)濟(jì)損失。

　　催化劑管線反復(fù)磨穿泄漏也是影響煉油裝置運(yùn)行的重大隱患。為解決這一問題，楊永磊工作室組成攻關(guān)小組，跑現(xiàn)場(chǎng)、查資料，通過長時(shí)間的實(shí)踐和反復(fù)琢磨，成功設(shè)計(jì)制造出了“催化劑管線耐磨器”，徹底解決了催化劑管線反復(fù)磨穿的問題，延長四級(jí)旋風(fēng)分離器的使用壽命5年以上，并獲得國家發(fā)明專利。

　　“這是一塊凸面鏡，一根可以伸縮的手柄，鏡子邊緣有個(gè)小燈泡能打亮鏡面，燈泡開關(guān)在手柄下方，線路通過長桿接到鏡面邊緣。有了這個(gè)東西，就可以伸進(jìn)管線內(nèi)部，利用鏡面反射原理探看管線內(nèi)部焊縫情況，我給它起名‘焊口探子’?！碧崞鹱约旱膭?chuàng)新發(fā)明，楊永磊侃侃而談。

　　像這樣打破常規(guī)、不斷進(jìn)取創(chuàng)新的小發(fā)明在創(chuàng)新工作室還有很多……

　　楊永磊肯鉆研、愛琢磨是出了名的。工作室的成立催生出15項(xiàng)國家專利。

　　在2016年的格煉國Ⅴ汽油產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)改造項(xiàng)目中，為確保工程焊接質(zhì)量，楊永磊工作室結(jié)合煉化裝置的焊接特點(diǎn)和各自的焊接經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)完成了《煉化裝置焊接程序過程控制方案》。方案投入應(yīng)用后在工程建設(shè)中大顯身手，使工程焊接質(zhì)量一次性平均合格率保持在97.5%以上，節(jié)約了大量焊口返修費(fèi)用。

　　楊永磊利用自己總結(jié)的捻壓、應(yīng)力收嚴(yán)、引流、雙層引流等技術(shù)，帶壓焊接處理各種漏點(diǎn)千余處，成為煉化裝置長周期運(yùn)行的“守護(hù)神”。

　　“我的愿望就是讓‘工匠精神’在煉廠發(fā)揚(yáng)?！睏钣览谡f。

　　2008年至今，楊永磊多次完成煉油廠改造工程及大檢修的焊接質(zhì)量管理。為了便于管理，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)每種材料、異種材質(zhì)制定了焊接作業(yè)指導(dǎo)書，編制了《焊接程序控制方案》，為現(xiàn)場(chǎng)操作人員提供了依據(jù)，使施工作業(yè)有章可循，實(shí)現(xiàn)了操作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。

　　“培養(yǎng)技術(shù)精湛、服務(wù)優(yōu)良、業(yè)績突出的創(chuàng)新型人才”是楊永磊工作室的人才培養(yǎng)理念。工作室成立以來，楊永磊堅(jiān)持傳、幫、帶，“一對(duì)一”培養(yǎng)技術(shù)骨干。兩年來，工作室培訓(xùn)學(xué)員近200人次，培訓(xùn)合格率100%，培養(yǎng)技術(shù)嫻熟、技能精湛的技能型人才57名，已成為格爾木煉油廠名副其實(shí)的技能型人才“孵化器”。