夜色朦朧，寧波中科院畢普拉斯新材料科技有限公司不大的廠房里卻燈火通明，高級工程師霍利山博士的團隊正在對一臺定制化機器進行最后的調(diào)試，解決“毫厘之間”的難題。就是這家僅20多人的小微企業(yè)，研制出了世界頂尖的節(jié)能鐵芯材料，把高速電機的核心技術(shù)掌握在了自己手里。

　　近年來，借助創(chuàng)新“翅膀”，一批以“專精特優(yōu)”見長的企業(yè)正快速成長為寧波經(jīng)濟發(fā)展的“小巨人”，位于中科院初創(chuàng)院的畢普拉斯就是這樣一家企業(yè)。黨的十九大報告提出，要拓展實施國家重大科技項目，突出關(guān)鍵共性技術(shù)、前沿引領(lǐng)技術(shù)、現(xiàn)代工程技術(shù)、顛覆性技術(shù)創(chuàng)新。此刻，寧波經(jīng)濟正站在由要素、投資向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型的風(fēng)口。

　　如何積極對接國家創(chuàng)新戰(zhàn)略，找準技術(shù)創(chuàng)新點、超前布局創(chuàng)新方向，培育新的經(jīng)濟增長極?11月15日、16日，寧波“科技創(chuàng)新2025”重大專項咨詢論證會舉行，“會診”對象是我市精心篩選的13個重大項目，涉及高端精細化工、新能源與節(jié)能環(huán)保、生物醫(yī)藥與醫(yī)療器械、第三代半導(dǎo)體等領(lǐng)域。據(jù)了解，這13個重大科技專項瞄準寧波產(chǎn)業(yè)優(yōu)先發(fā)展的細分領(lǐng)域，旨在通過研發(fā)、攻關(guān)、轉(zhuǎn)化同步推進，取得一批引領(lǐng)性的技術(shù)、標志性的成果和戰(zhàn)略性的產(chǎn)品，引領(lǐng)我市產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點。

　　從過去的跟跑到如今的并跑、領(lǐng)跑，寧波正在加速攀登下一座“科技山峰”。

　　手握核心技術(shù)成就“隱形冠軍”

　　在寧波，隱藏著一批細分領(lǐng)域的“單打冠軍”，他們或許默默無名，或許已登陸資本市場，卻都不約而同地擁有一個共同特征——手里牢牢掌握著核心技術(shù)。

　　“補過牙的市民一定經(jīng)歷過張大嘴巴，任由鉆頭在牙上嗡嗡打磨的恐懼。而如果在牙鉆機上安裝更高轉(zhuǎn)速電機，它的精度就會隨著轉(zhuǎn)速的增加而大幅提高，縮短手術(shù)時間，為病患減少痛苦。”霍利山博士拿出一支微型電動牙鉆機向筆者展示。他們公司研制的新型節(jié)能鐵芯材料——亞納米合金，正是制造高速電機的關(guān)鍵。

　　這種材料是畢普拉斯及其背后的中科院嘔心瀝血多年的研制成果。據(jù)介紹，現(xiàn)在傳統(tǒng)電機所使用的鐵芯材料，能耗很高，在轉(zhuǎn)速上難以突破。而畢普拉斯產(chǎn)品的性能比日本最新推出的新一代節(jié)能非晶合金還要好，可將能耗減少八成以上，大大提高了輸出功率和電機轉(zhuǎn)速。目前，用這種新型材料制造的電機，每分鐘轉(zhuǎn)速達到了9萬轉(zhuǎn)，每分鐘15萬轉(zhuǎn)以上的高速電機已進入緊鑼密鼓的研發(fā)中。

　　“雖然亞納米合金很小眾，但市場容量巨大?！被衾礁嬖V筆者，小到電動鉆頭，大到航空設(shè)備、高精度機床、電動汽車，都需要用到高速電機。目前，畢普拉斯的產(chǎn)品已經(jīng)可以批量生產(chǎn)，并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的國家發(fā)明專利6項，填補了國內(nèi)空白。隨著從點到線、從線到面的技術(shù)爆發(fā)，這家年輕的企業(yè)已經(jīng)駛上了發(fā)展的快車道。

　　類似案例在寧波隨處可見。江豐電子憑著濺射靶材技術(shù)，把比頭發(fā)絲還細的電路用到了蘋果手機中，產(chǎn)品進入中芯國際和日本三菱等國際巨頭供應(yīng)鏈，在全球范圍內(nèi)掌握這種技術(shù)的企業(yè)目前只有4家。依靠光學(xué)、機械、電子三大核心技術(shù)，舜宇光學(xué)科技的主打產(chǎn)品光學(xué)鏡頭、光電模組、光學(xué)鏡片已全部成為全球的“單項冠亞軍”。激智科技則靠著獨特的膜制備技術(shù)，在短短十年內(nèi)研發(fā)出光學(xué)擴散膜、增亮膜、發(fā)射膜等，其生產(chǎn)的光學(xué)擴散膜在國際市場占有率高達25%……

　　一家家手握某一細分領(lǐng)域核心技術(shù)的“隱形冠軍”，在轉(zhuǎn)型升級的浪潮中避開了激烈的“價格戰(zhàn)”，實現(xiàn)了彎道超車。今年前三季度，全市專利授權(quán)量近2.5萬件，其中發(fā)明專利授權(quán)量近4000件，約七成來自企業(yè)。

　　想“吃肉”要靠顛覆性技術(shù)突破

　　隨著“新常態(tài)”悄然而至，以“薄利多銷”為代表的傳統(tǒng)制造路徑光環(huán)正在褪去，企業(yè)由過去“小而多”轉(zhuǎn)向“精而強”，方式從單純制造轉(zhuǎn)向制造服務(wù)并重，動力從成本控制轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動。