迎著海風，在南海中石油的作業(yè)平臺上，由廣東精銦海洋工程股份有限公司自主研發(fā)的國內首創(chuàng)海洋“三件套”——有著“佛山無影腳”之稱的海洋工程設備，已助力平臺“踏”進了深海;

　　在南極，破冰極地的雪龍?zhí)柨瓶即?，裝載著產自于佛山市南海中南機械有限公司的共軌單元;

　　從神舟六號、天宮一號到嫦娥三號等多個國家級航天項目上，都有著佛山通寶精密公司雙金屬片的“身影”。

　　穿越深海，上天入地。一批批“智造”產品成為了佛山遞交給世界的嶄新名片。

　　這正是佛山彰顯制造業(yè)新型競爭力的縮影。

　　過去憑著生產要素成本的比較優(yōu)勢，“佛山制造”在全球“攻城略地”，近年來，要素成本比較優(yōu)勢的消減下，佛山以效率變革、動力變革、質量變革三大變革攻堅供給側，助力佛山打造面向全球的國家制造業(yè)創(chuàng)新中心。

　　如今，成效正在凸顯：從2016年10月至2017年12月，佛山制造業(yè)PMI指數已連續(xù)15個月企穩(wěn)榮枯線以上。數據顯示，2017年佛山地區(qū)生產總值預計完成9500億元，增長8.5%。

　　今年1月5日，佛山市委十二屆五次全會召開，會上提出，“建設現代化經濟體系，必須把著力點放在實體經濟，把提高供給質量作為主攻方向?！?/p>

　　當前，全球制造業(yè)的格局正處于劇烈的重塑中，佛山如何繼續(xù)優(yōu)化供給質量?1月13日，2018中國制造論壇在佛山舉行。作為佛山今年迎來的第一場制造業(yè)盛會，這是佛山立足改革開放40年的“再出發(fā)”，也必將助力新的“佛山樣本”加速向人們走來。

　　效率變革

　　“智能化”“互聯(lián)網+”改變傳統(tǒng)制造

　　在廣東華昌鋁廠有限公司(以下簡稱“華昌鋁廠”)的生產車間內，一捆捆成品鋁材被機械手臂“送”上傳輸帶，沿著軌道勻速進入12米高的貨架，隨即“上架成功”的信息實時顯示在入口處的LED屏幕上。倉庫現場除了自動控制室里的工作人員外，鮮見有工人作業(yè)。

　　這正是華昌鋁廠首創(chuàng)的行業(yè)第一個自動立體倉庫。

　　據華昌鋁廠副總經理武衛(wèi)社介紹，鋁型材行業(yè)因產品型號多、產品體積大、長短不一等問題，使得建立標準化倉庫成為難點。

　　為了破解這一難題，華昌鋁廠累計投入了8000萬元進行研發(fā)。經過一年的研發(fā)，在次年投入使用的自動化立體倉庫最大庫存量達到了5000多噸。

　　這正是涌動于佛山制造業(yè)一線的“智造”縮影。數據顯示，從2015年到2016年，佛山工業(yè)技改與工業(yè)投資總額連續(xù)兩年位居全省第一。

　　而這股智能化浪潮正在改寫佛山的傳統(tǒng)制造業(yè)。

　　位于佛山南海區(qū)的維尚家具五廠內，在引進MES集成系統(tǒng)同時對車間原來大量采用人力的環(huán)節(jié)進行設備替換后，“維尚家具五廠的生產效率相比之前的廠區(qū)，提升了30%?！本S尚家具總經理黎干說。

　　類似這樣通過自動化提升企業(yè)生產效率的并不在少數?！拔覀兩狭艘粭l新的組裝生產線，生產成本下降了50%，產能提高了10多倍?！睆V東雅柏家具實業(yè)有限公司副總經理楊發(fā)浩說道。

　　當前，佛山正加快發(fā)展數字經濟，推動實體經濟與數字經濟融合發(fā)展，推動制造業(yè)向數字化、網絡化、智能化發(fā)展。

　　如果說“機器人”與佛山制造的結合引發(fā)了“看得見”的效率變革，那么，“互聯(lián)網+”即信息技術與佛山實體經濟的結合，則在推動佛山制造開啟一場“看不見”的效率變革。

　　就在半個月前，眾陶聯(lián)宣布2018年訂單招募達到了338億元。作為一家由東鵬陶瓷、新明珠陶瓷、中國陶瓷集團等多家佛山陶瓷界一線“大佬”共同發(fā)起的平臺，眾陶聯(lián)正是佛山傳統(tǒng)產業(yè)抱團開展“互聯(lián)網+”的樣本。

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