作為首屆智博會(huì)簽約落戶企業(yè)，華芯智造實(shí)現(xiàn)當(dāng)年落地，當(dāng)年建設(shè)，當(dāng)年投產(chǎn)，不僅創(chuàng)下綦江工業(yè)項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)的“綦江速度”，也成為綦江戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的典型代表。

　　華芯智造從事芯片生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、封裝、軟件技術(shù)、控制系統(tǒng)、集成電路板及電子產(chǎn)品等系統(tǒng)技術(shù)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)和銷(xiāo)售。其研發(fā)的一款主要用于低軌微小衛(wèi)星的電源控制模塊，已成功應(yīng)用到衛(wèi)星上，并已隨衛(wèi)星上天。接下來(lái)，華芯重慶公司生產(chǎn)的芯片也有望上天。

　　近年來(lái)，作為重慶知名老工業(yè)基地，綦江工業(yè)園區(qū)盤(pán)活“老家底”，推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能改造升級(jí)與培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，蹚出一條以“智”取勝的新路。

　　智慧工廠　“老底子”上描繪新藍(lán)圖

　　“若不是眼見(jiàn)為實(shí)，很難相信‘鐵砣砣’也能智能化。”近日，在綦江齒輪傳動(dòng)有限公司智能制造基地，180余臺(tái)智能設(shè)備分布在7條自動(dòng)化生產(chǎn)線上，偌大的廠房?jī)?nèi)只有幾十名操作工人。

　　綦江工業(yè)曾經(jīng)風(fēng)光無(wú)限。尤以煤炭開(kāi)采和齒輪制造兩大支柱產(chǎn)業(yè)，讓這個(gè)南部重鎮(zhèn)成為西南地區(qū)工業(yè)翹楚，但隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)不斷發(fā)展，兩大傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)難以支撐區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

　　怎么辦?“結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)，兼顧歷史的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和未來(lái)的發(fā)展方向，綦江開(kāi)始在‘老底子’上描繪‘新藍(lán)圖’。”綦江工業(yè)園區(qū)管委會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人稱(chēng)，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能升級(jí)，打造智慧工廠，是綦江的首選項(xiàng)和優(yōu)選項(xiàng)，而綦齒傳動(dòng)就是重要代表。

　　2018年4月，公司引入自動(dòng)化生產(chǎn)線，企業(yè)年生產(chǎn)殼體能力可達(dá)20.4萬(wàn)件，產(chǎn)品合格率達(dá)到99.99%。換句話說(shuō)，原先生產(chǎn)10萬(wàn)件產(chǎn)品中，有1千件產(chǎn)品不合格;現(xiàn)在，只有1件不合格。

　　不僅如此，自動(dòng)化生產(chǎn)線還可與物流實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接，以前1個(gè)班(8小時(shí))只能生產(chǎn)30件產(chǎn)品，現(xiàn)產(chǎn)能達(dá)70-80件。由此，綦江齒輪進(jìn)入了國(guó)內(nèi)同行業(yè)智能化、自動(dòng)化智能制造“第一陣營(yíng)”。

　　事實(shí)上，綦齒傳動(dòng)的案例僅是綦江掀起企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的縮影。

　　2019年，綦江工業(yè)園區(qū)搶抓全市大力推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造機(jī)遇，全面推動(dòng)傳統(tǒng)企業(yè)進(jìn)行智能化改造，新增智能化改造項(xiàng)目10余個(gè)，涵蓋荊江半軸純電動(dòng)輕卡半軸生產(chǎn)線數(shù)控化改造項(xiàng)目、余揚(yáng)汽配高精螺傘齒輪數(shù)控智能化生產(chǎn)線項(xiàng)目、星旭鋁業(yè)鋁單板自動(dòng)智能化生產(chǎn)線項(xiàng)目等。其中，荊江半軸獲2019年市級(jí)智能工廠認(rèn)定，旗能電鋁、賽之源齒輪、綦齒傳動(dòng)、百科鼎昱獲數(shù)字化車(chē)間認(rèn)定。