一是成套設備獲國際突破。公司簽訂迪拜數字化料場成套設備(從物流輸送到倉儲管理的整體EPC總包合同,累計合同額3億余元)。本項目技術優勢首先體現在料場系統智能化解決方案,在封閉料棚內,實現堆取料機、皮帶輸送機、料場設備及物料的防碰撞的安全環保高效運行管控和三維動態運行呈現。該項目成功中標,體現大連重工技術研發在該領域實現整體料場自主知識產權國際性突破,即國際第個成套數字化料場、國際最嚴格的環保清潔和安全料場、國內第一個整體EPC出口料場。

　　二是出口區域覆蓋率進一步擴大。5月1日,中國和多米尼加共和國正式建交。緊隨中多建交的腳步,公司成功簽訂多米尼加共和國海娜港兩臺55噸岸橋生產合同,收獲了訂多米尼加共和國海娜港兩臺55噸岸橋生產合同,收獲了公司產品首次挺進中北美及加勒比海地區市場,也使公司產品出口的國家和地區由89個提升到90。

　　三是服務型制造成功邁向國際市場。年初,公司與澳大利亞羅伊山鐵礦公司簽訂長期服務合同,合同期為5年。服務范圍包括公司提供的9臺世界頂級散料設備的定期聯檢及報告,維修方案,備件選擇方案及倉儲管理方案,維修特殊工具的選擇和設計方案,設備整改和技術提升等。雙方同意根據實際情況,服務范圍可擴大到羅伊山現有及未來改擴建根據實際情況,服務范圍可擴大到羅伊山現有及未來改擴建立起了同蒂森克虜伯及山德維克等知名品牌公司相等的設備全壽命周期的售后服務體系,也使公司與用戶的關系由簡單的設備制造合作,轉變為協同發展的命運共同體。

　　2、智能制造方面—成立智能裝備研究院

　　一是智能化焦爐機械研發:公司成功打造出曹妃甸首鋼京唐7.63米頂裝無人化焦爐機械樣板工程。攻克攔焦機、裝煤車、推焦機、電機車四大車之間,智能調度匹配、爐門裝煤車、推焦機、電機車四大車之間,智能調度匹配、爐門核心技術。憑借此項技術,成功承簽陜西某公司7米頂裝大型焦爐智能化EPC總包合同、成功簽訂寶鋼7米焦爐故障診斷合同、電機車無人化合同和寶鋼梅鋼四大車智能化管控系統合同。

　　二是智能化散料設備研發:公司為華能曹妃甸港研制的R3取料機無人化項目成功試車并投入運行,實現煤場堆取物料3維激光實時掃描成像、復雜堆取料工藝智能決策優化、海量數據實時重現、現場復雜工況自適應智能處理等功能,解決行業領先的適合任何復雜工況的堆取料機無人化難題。同時,依托此項目,公司成功中標濟寧某公司無人化智能堆取料機合同。

　　三是無人化起重機研發:在無人化起重機物料識別、圖像采集、集群工藝運行時效優化、進出料、存儲料、過程循環生產集中管控、倉儲優化、庫容、路徑優化、安全可靠性仿真優化、提升數字化防搖等核心技術方面進行研發推進,先后承簽國內集群起重倉儲領域性能領先的福建閩光物流園全自動起重機項目和福建三明“黑燈”工廠的合同。

　　四是無人化AGV鋼卷運輸車研發:為寶鋼研發世界最大的120噸混合動力AGV鋼卷運輸車,實現復雜坡路長距離的鋼廠與碼頭間無人化集群運輸,目前進入測試階段,八月份投入現場運行。

　　3.高端制造方面。

　　代表世界先進水平的雙向給料堆取料機重載試車成功。公司研制的出口幾內亞10000/7500·40堆取料機重載試車已成功。幾內亞項目其獨特的雙向給料設計,首次實現了地面皮帶在輸送物料的同時,斗輪可同步協同取料,一次性完成額定物料的轉移工作,極大的提高了工作效率。

　　4.綠色制造方面。

　　公司為河鋼邯鋼研制的焦爐機側高效除塵系統被業界稱贊為:“給焦爐帶上“口罩?’用科技還原藍天”。該設備使煙塵捕集效率較傳統的車載除塵技術提高可達95%以上,基本實現無煙化操作;排放濃度最高可實現10毫克/立方米,完全滿足脆弱生態環境中的焦化企業生產,比傳統技術具有節省風量15-20%,此技術達到國際先進水平。

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