杭州一直以來富有創(chuàng)業(yè)基因，充滿創(chuàng)新活力。在2019全國雙創(chuàng)活動周主題展現(xiàn)場，代表雙創(chuàng)賦能制造業(yè)的展區(qū)也成為一大亮點。跨界融合，傳統(tǒng)制造業(yè)插上新技術(shù)、新經(jīng)濟的翅膀，所展示出的新動能、新升級，讓人們領(lǐng)略到杭州制造變得更智能、更強大的一面。

　　從萬向節(jié)到聚能城

　　制造業(yè)“常青樹”連發(fā)新枝

　　一邊是萬向節(jié)、輪轂、汽車電子、儲能系統(tǒng)等實物和模型，一邊是氣勢宏大的萬向創(chuàng)新聚能城沙盤，這就是萬向集團這個杭州制造業(yè)“常青樹”在主題展上展示的場景。

　　“我們現(xiàn)在就是集中精力搞技術(shù)、搞創(chuàng)新?！比f向集團董事長魯偉鼎說，“這個創(chuàng)新聚能城就是打造一個平臺，讓全球的科學(xué)家集聚到這里，我們開放場景，支持他們在這里創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。”

　　前不久，投資2000億元的萬向創(chuàng)新聚能城已在蕭山開工建設(shè)，萬向要用這個聚能城，在蕭山再造一個“萬向”，展現(xiàn)雙創(chuàng)賦能新制造的無限魅力。在活動周期間，萬向集團發(fā)布了125項創(chuàng)新需求，面向全球招募合作伙伴。這125項創(chuàng)新需求涵蓋智能制造、智能交通兩大領(lǐng)域。今后，萬向的創(chuàng)新需求還將延伸到智慧能源、智慧城市等領(lǐng)域。

　　在展廳現(xiàn)場，萬向還運用創(chuàng)新的MR技術(shù)展示項目，讓參觀者大開眼界。記者戴上MR眼鏡體驗，萬向的實體展位之上便呈現(xiàn)立體的萬向新能源技術(shù)、生產(chǎn)車間、工藝流程的演示和三維模型，形象直觀、觸手可及。

　　從傳統(tǒng)汽車零部件制造企業(yè)，到創(chuàng)建國家雙創(chuàng)示范基地，萬向正通過數(shù)字化、智能化推動制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型，在雙創(chuàng)之路上大步邁進。而正處于政策和市場巨大變革期的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)，也同樣面臨新的升級。比如現(xiàn)場展示的火石創(chuàng)造“產(chǎn)業(yè)大腦”系統(tǒng)，通過和人工智能賦能醫(yī)藥企業(yè)研發(fā)。CEO楊紅飛表示，“一個企業(yè)做一顆新藥，可能需要投入10億美金，花費10年時間才能做出來，而未來通過產(chǎn)業(yè)平臺的鏈接服務(wù)，我們可以把這一個長周期拆分成一個個小周期，讓更多的企業(yè)參與進來做各自擅長的事情，再通過平臺鏈接完成新藥的研發(fā)?！?/p>

　　一分鐘就可完成汽車部件的三維掃描檢測

　　工業(yè)制造跨界融合的力量

　　跨界融合的創(chuàng)新技術(shù)升級和應(yīng)用，也將給傳統(tǒng)意義的制造業(yè)帶來革命性的變化。

　　在主題展現(xiàn)場演示的杭州思看科技的三維測量技術(shù)，就可以幫助制造業(yè)“重建”新的三維世界?，F(xiàn)場擺放著一個發(fā)動機汽缸蓋，上面一臺小巧的自動化三維掃描儀正對著它快速掃描，約一分鐘時間，電腦屏幕上便出現(xiàn)了完整的產(chǎn)品圖和詳細測量數(shù)據(jù)。

　　“這個精細度的掃描，如果采用傳統(tǒng)的工業(yè)測量技術(shù)，起碼要花1個小時，不僅費時還有不同程度的誤差率?！彼伎纯萍嫉目蛻艚?jīng)理何振貴介紹，該三維測量技術(shù)在汽車及零部件制造、航空航天、軌道交通、機械設(shè)計制造等多個領(lǐng)域大有用武之地。吉利、比亞迪、中國商飛等制造企業(yè)都有應(yīng)用他們的三維掃描技術(shù)。

　　“如用上手持三維掃描儀，我們可以把整臺小汽車掃描展示出來?！焙握褓F說，比如發(fā)動機汽缸的磨損檢測、機械模具的測量制造乃至家具展示、醫(yī)療康復(fù)等多方面都能帶來巨大變革。思看科技落戶杭州4年來，已成為行業(yè)領(lǐng)先的三維數(shù)字化系統(tǒng)供應(yīng)商。

　　無獨有偶，類似的還有杭汽輪與杭州移動合作采用的5G三維掃描建模檢測系統(tǒng)。利用該系統(tǒng)可以精確快速傳輸獲得物體三維數(shù)據(jù)，使杭汽輪原來關(guān)鍵的零部件檢測得到革命性升級，不僅時間大幅縮短，提高了加工效率，還建立了質(zhì)量信息，以便于后期質(zhì)量問題分析追溯。

　　杭汽輪研制的120萬噸/年乙烯裝置用汽輪機已填補了國內(nèi)空白，是裝備國產(chǎn)化的重大技術(shù)突破。從高端裝備的首臺套突破到局部的三維掃描建模檢測系統(tǒng)應(yīng)用，正是大大小小一項項雙創(chuàng)成果，推動了杭州制造的加快升級，走向高質(zhì)量發(fā)展。