“七山二水一分田”，資源優勢不明顯，這是溫州。

　　“每9個溫州人中就有一位老板”，民營經濟活力足，這也是溫州。

　　從偏于一隅、一窮二白變為民營經濟“先發地”，再到奮力創建新時代“兩個健康”先行區，幾十年來，溫州以先行者的姿態，領跑民營經濟發展。數據顯示，溫州的地區生產總值從1978年的13億元躍升到去年的6006億元。

　　甌越大地，動能澎湃。多年來，溫州加快“溫州制造”向“溫州創造”轉變，已成為中國鞋都、中國電器之都、中國汽摩配之都等43個“國字號”工業生產基地，涌現出康奈、正泰、森馬等170多個中國馳名商標，50多個中國名牌產品和100多個國家免檢產品，品牌總量位居全國同類城市首位。

　　“機器換人”：打造“溫州智造”樣本

　　正泰集團自主研發的自動總裝線，一條線產能達到11000臺/天，效率提升50%;報喜鳥服飾“云翼互聯”智能制造體系，僅通過一臺平板電腦就可以實現西服在線訂制……在產業發展中，溫州以智能制造為主攻方向，加快推進“機器換人”，深化“兩化”融合，加速智能制造，助推傳統產業整體提升。

　　在溫州康奈集團，企業有關負責人向記者介紹說，為推動傳統鞋業企業轉型升級，康奈通過品牌升級、技術創新、信息化建設、智能制造，已蝶變為一家科技型企業。在該集團劃裁料車間，兩臺自動切割機正在作業，這樣一臺機器相當于4個切割工人的效率，機器可檢測到一張完整皮革中細微差別的皮質，讓皮質更精準對應相應鞋子部位的需求，達到最高的利用效率。

　　“機器換人”已席卷溫州鞋革業。隨著智能制造的推進，溫州鞋革的品質有所提升，且愈發穩定。康奈集團曾代表中國鞋企參與鞋類國際標準制定;奧康獲得了第三屆中國質量獎提名獎，這也是全國皮革行業首家獲得中國質量獎提名獎的企業。

　　近年來，溫州做好傳統制造業“智能升級”這篇大文章，著力構筑“一核兩區多點”產業空間格局，著力打造技術、人才、資本集聚的智能制造發展核心區和示范區。同時，根據各地塊狀經濟特點突出優勢特色，規劃建設一批智能制造示范基地，支持創建省級智能制造示范基地和特色小鎮。今后三年，溫州將實施智能化改造企業500家以上，新增10個智能化產品示范項目、工業機器人應用1700臺，打造20個無人車間、無人工廠示范項目，實施10個園區智慧化改造項目。

　　“畝均論英雄”：從追求產量到專注質量效益提升

　　作為國內電器龍頭企業，正泰集團堅持以“畝均論英雄”改革為導向，成立精益生產研究院，構筑具有正泰特色的“精益智造”生產系統，全面提升“精益智造”水平，提升了發展質量效益。像正泰集團一樣，瑞立集團瑞安汽車零部件有限公司負責人介紹說，得益于節能降耗項目的實施，公司連續3年被評為A類企業，減免電費近600萬元、稅費500多萬元。

　　為引導企業走節約化生產之路，溫州市早在2012年就實施“畝均論英雄”。通過畝均稅費、稅費總額等考核指標，倒逼企業轉型升級。“過去很多企業貪大求全，一味追求產值、規模。現在是主動技改，這種節約發展意識正深入人心。”溫州市經信局相關負責人表示。