東莞市委副書記、市長梁維東說，“未來東莞將以建設千億元產業(yè)集群為目標，努力將東莞打造成中國機器人及智能裝備產業(yè)先行市?！?015年，東莞先進制造業(yè)、高技術制造業(yè)完成工業(yè)增加值分別比2014年增長8.5%和10.2%，占規(guī)模以上工業(yè)增加值的比重達47%、36%，呈現(xiàn)出新舊動能加快轉換的良好態(tài)勢。

　　在大朗鎮(zhèn)高英村附近林立著許多機械制造廠，也不乏裝備領域的隱形冠軍，環(huán)球機械便是其中的佼佼者。環(huán)球機械是一家從做模具、模胚加工生產到自主研發(fā)數(shù)控機床的裝備企業(yè)。

　　在面臨行業(yè)復雜多變的市場競爭和企業(yè)自身謀求轉型升級的雙重壓力下，在近三年的時間里，環(huán)球機械投入了近3000萬元進行了技術研發(fā)和改造，亞洲第一臺五軸鉆銑復合機床就是在這樣的環(huán)境下研發(fā)出來的。如今，環(huán)球機械已研發(fā)生產出專為模具業(yè)所用的一系列先進機床，其中產品五軸鉆銑復合機床及數(shù)控多功能臥式深孔鉆床為專利產品。

　　走進環(huán)球機械的生產車間，到處擺著正在運行的五軸鉆銑復合機床。記者仔細查看機床的實際操作，一塊鋼材從數(shù)控機床進去，通過銑削、深孔加工、斜抽芯等多項工序以后，一塊汽車模型便成型了。

　　“這款機器從效率、品質上都是質的提升，經過技術研發(fā)和改造后，企業(yè)研發(fā)出五軸鉆銑復合機床，促使制造型企業(yè)用戶的效率提升約8倍?！杯h(huán)球機械執(zhí)行副總經理何柏堅表示，改良后的五軸機床受到客戶的認可和青睞，熱銷程度高，其年產量可達120臺。

　　傳統(tǒng)制造業(yè)的工廠車間也在同時發(fā)生變化。

　　同是位于大朗鎮(zhèn)的企業(yè)東莞德爾能新源有限公司也在如火如荼進行企業(yè)技改和自動化生產線的改造，如今企業(yè)的生產效率上有了大幅的提升。德爾能成立于2008年，是中國領先的二次充電電池供應商。公司向全球數(shù)十個國家和地區(qū)研發(fā)、生產、銷售鋰離子為主的二次充電電池。

　　在德爾能廠房，偌大的車間里工人數(shù)量屈指可數(shù)，車間里多數(shù)是不停運轉的機器人，這源于其自動化生產線的改造。據(jù)悉，德爾能研發(fā)三代的生產線，二代生產線已經投入使用，可取代33名工人的手工運作。企業(yè)公共事業(yè)部總監(jiān)辛創(chuàng)告訴記者：“在今年，企業(yè)投入了1500萬元對第三代生產線進行研發(fā)，屆時，生產成本可以節(jié)省約6%?！?/p>

　　截至今年上半年，德爾能營業(yè)收入、凈利潤較上年同期分別增長119.13%、1281.67%。德爾能方面表示，企業(yè)營收的快速增長與客戶的份額和訂單量不斷提升有著重要的關系，而技改促使企業(yè)生產效率大幅提升。