2016年11月23日,大唐西固熱電廠1、2號機組超低排放改造項目順利完工，機組零缺陷啟動并網(wǎng)，經(jīng)過一個月的運行觀察及參數(shù)統(tǒng)計分析，各項環(huán)保排放指標均優(yōu)于超低目標值，并順利通過甘肅省、蘭州市、西固區(qū)三級政府環(huán)保部門組成的環(huán)保聯(lián)合驗收小組的檢查驗收。這標志著該廠超低排放改造工程獲得成功，同時這也是對該廠項目管理經(jīng)驗的肯定，更加堅定了2017年2臺16.5萬千瓦機組超低排放改造的信心。

　　作為佇立在黃河之畔的省會城市熱電企業(yè)，西固熱電廠主要擔負著向蘭州市西固區(qū)各大、中型企業(yè)供電、供熱及居民冬季采暖供汽的重要任務(wù)，是蘭州市重要的電源熱源支撐點。多年來，該廠始終嚴格按照各級政府的要求，致力于打造環(huán)境友好型企業(yè)，為蘭州市“藍天工程”作出了積極貢獻，推動了大唐品牌在隴原大地落地開花。

　　2016年，該廠完成了2臺33萬千瓦機組超低排放改造。改造項目主要包含四個方面，在鍋爐燃燒室部分進行低氮燃燒改造、在電除塵部分加裝脈沖電源、在脫硫吸收塔部分增加噴淋層，并對引風機和增壓風機進行增引合一改造，實現(xiàn)節(jié)能運行、提高鍋爐效率。改造工程推進過程中，面對改造工程涉及面廣、施工難度大、工期緊張等困難，該廠主動作為、改變觀念、嘗試管理創(chuàng)新，在“保安全、控質(zhì)量、嚴工期”上著力，努力發(fā)揮技改項目部的職能作用，構(gòu)建高效立體式管理網(wǎng)絡(luò)，堅持“現(xiàn)場問題現(xiàn)場解決”的思想，項目管控關(guān)口前移，打贏了一場超低排放改造攻堅戰(zhàn)。

　　職能全面發(fā)揮構(gòu)建高效項目管理模式

　　在超低排放改造項目推進過程中，擔負主輔設(shè)備檢修改造任務(wù)的外委單位多達20多家，交叉作業(yè)、協(xié)同作戰(zhàn)情況在生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生，為實現(xiàn)高效化管理，該廠成立了技術(shù)改造項目部，按照全職能模式設(shè)置了三個管理組，技術(shù)組、綜合組和安全組。在職責上，技改部三個小組各負其責、密切配合，三位一體、立體構(gòu)架，解決了施工中存在的協(xié)調(diào)問題，提高了作業(yè)效率，為項目管理創(chuàng)新摸索出了一條實踐之路。

　　該廠在技改部機構(gòu)設(shè)置上的創(chuàng)新，有效推動了管理流程的順暢快捷，以相對扁平式、單兵作戰(zhàn)模式為基礎(chǔ)，實現(xiàn)單專業(yè)從外委施工隊伍入場手續(xù)、資質(zhì)審查、培訓考試，到工作開停工、安全保障、安全監(jiān)督、技術(shù)管理、后勤保障等實現(xiàn)一條龍對接，在安全第一的基礎(chǔ)上簡化了管理路徑，最大限度保證了管理流程的高效性，實現(xiàn)了項目管理的快捷、順暢。

　　在人員方面注重技能互補性，使管理內(nèi)容在同一平臺多元化。該廠技改部成立之初，就從全廠各部門、各專業(yè)物色技術(shù)尖兵、管理骨干，構(gòu)建項目管理的人才隊伍，人員涵蓋安全監(jiān)督、運行、檢修、化驗、保衛(wèi)消防、信息管理以及醫(yī)務(wù)等各方面，努力打造一個有保障、能戰(zhàn)斗、可信賴又可以相互補位、互促互進的強大項目管理團隊，多元化的項目管理隊伍推動了超低排放改造的高質(zhì)量完成。

　　人機交互結(jié)合打造項目管理立體網(wǎng)絡(luò)

　　在項目現(xiàn)場管理上，西固熱電廠主要從“全范圍、全覆蓋”目標出發(fā)，在強化人員監(jiān)督的基礎(chǔ)上，還將“人防”引入“機防”體系，打造了時間軸全天候、項目管控全過程、作業(yè)范圍全覆蓋的貫穿型、立體化項目管理網(wǎng)絡(luò)模式，努力實現(xiàn)項目管理人員與施工單位之間、與施工設(shè)備之間的無縫對接。

　　為監(jiān)控安全施工，該廠技改部安全組在項目推進的重要節(jié)點時期，在編人員多達80余名，人員監(jiān)控形成全天候、不間斷、貫穿型安全管理模式，并以三班輪值實現(xiàn)時間延伸縱軸、人員組建橫軸的形式，劃片包干責任到人，構(gòu)建網(wǎng)格化安全管理，覆蓋作業(yè)現(xiàn)場全范圍。

　　同時，在構(gòu)建“人防”網(wǎng)格化管理的基礎(chǔ)上，引入“機防”全空間監(jiān)控。對每個施工現(xiàn)場安裝高清攝像頭，視頻直接上傳技改項目部各項目負責人辦公室以及值班室，實現(xiàn)全空間、無死角遠程監(jiān)督。與此同時，在改造現(xiàn)場安裝了智能門禁，將經(jīng)過培訓審核、符合入廠條件的人員錄入系統(tǒng)，人員出入信息現(xiàn)場顯示，對進出人員實現(xiàn)精確管控。

　　此外，引入“微信群聊”管理，使現(xiàn)場管理信息動態(tài)跟蹤、分享。建立各施工項目微信群，將廠領(lǐng)導、技改項目部管理人員、安全監(jiān)督人員及施工方項目經(jīng)理等邀請入群，將各施工項目人員備案、技術(shù)資質(zhì)備案、施工機械工器具備案等信息，以及項目施工進度、質(zhì)量監(jiān)督情況、安全管控情況等內(nèi)容，適時發(fā)布上群。對違章違紀行為、整改結(jié)果實時上傳，并將一些事故簡報、安全知識、共性問題及整改指導及時分享上群，實現(xiàn)安全管理、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督、進度督促等方面平臺化共享，進一步提高了項目管理效率。

　　現(xiàn)場問題現(xiàn)場辦技術(shù)管控關(guān)口前移

　　項目多、時間緊、任務(wù)重，如何實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期的目標是項目管理的最大難題。該廠在項目管理中，不開“匯報會”、不開協(xié)調(diào)會、不看總結(jié)材料，將管理關(guān)口前移、重心下沉，協(xié)調(diào)問題現(xiàn)場啟動“對接會”，針對棘手的專項問題現(xiàn)場碰頭、現(xiàn)場解決、現(xiàn)場推進。所有技術(shù)管理人員都在現(xiàn)場找問題、找思路、找方案，現(xiàn)場問題、現(xiàn)場解決，這不僅提高了管理效率，也實現(xiàn)了技術(shù)質(zhì)量全過程控制。

　　在“增引合一”改造和脫硫電除塵改造推進過程中，風道阻力的增加和流場的改變，使設(shè)備選型成為關(guān)鍵。該廠將專家、設(shè)計人員請到現(xiàn)場，經(jīng)過專家對風壓、流量和功率的反復測算論證，完成了設(shè)備選型、找到了最佳效率點;在脫硫吸收塔擴徑提升施工中，因為焊接難度較大，一度成為工程推進的最大掣肘，該廠技改部組織各施工單位，召開“現(xiàn)場攻堅會”，經(jīng)過反復商討、辯證，最終決定將工藝改為地面焊接、局部防腐、整體吊裝，實現(xiàn)“化零為整”;在低氮燃燒器改造中，需要進行噴燃器拆裝，但因爐體空間問題，噴燃器整體吊裝很難實現(xiàn)，該廠技改部組織噴燃器廠家、施工吊裝隊伍等相關(guān)單位召開“現(xiàn)場會”，經(jīng)過討論、研究，決定“化整為零”、分體吊裝，在鍋爐噴燃器層進行逆向組裝、“化零為整”，有效保證了工期整體進度、提高了工程效率。

　　在工程質(zhì)量驗收環(huán)節(jié)，該廠技改部重拳出擊、嚴控質(zhì)量，對驗收點嚴格執(zhí)行現(xiàn)場四方驗收，未經(jīng)驗收擅自進入下一工序者，采取無條件返工、重責重罰，對逾越工序、偷工減料者嚴厲考核，有效把控了項目質(zhì)量關(guān)，低氮燃燒器改造中的2000多個焊口一次完成、一次探傷合格、一次水壓試驗成功。

　　通過技術(shù)改造，該廠在項目管理創(chuàng)新中的實踐，取得了一定成果，不僅保證了技改項目安全高質(zhì)量的如期完成，還帶動了整個企業(yè)安全管理的不斷提升，推動了企業(yè)向“綠色創(chuàng)效”型升級，提高了企業(yè)核心競爭力。