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深圳制造搶占智能化先機(jī)

來(lái)源:聘聘發(fā)布時(shí)間:2017-07-24

  廣東省社會(huì)科學(xué)院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)、研究員向曉梅指出,深圳企業(yè)的發(fā)展得益于深圳的整體投資環(huán)境,當(dāng)然也包括整個(gè)珠三角的大市場(chǎng)和大配套。完善的產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)商共同促成了企業(yè)的發(fā)展壯大。

  深圳打造高端制造業(yè)的方向愈加明確。

  2016年,深圳市先進(jìn)制造業(yè)增加值5428.39億元,占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重75.4%;高技術(shù)制造業(yè)增加值4762.87億元,占全市規(guī)模以上工業(yè)增加值比重達(dá)到66.2%。

  根據(jù)2016年深圳市人民政府印發(fā)的《中國(guó)制造2025》深圳行動(dòng)計(jì)劃,深圳將聚焦數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、新型顯示、集成電路、新型元器件與零部件、機(jī)器人、精密制造裝備、新型材料、新能源汽車、航空航天、海洋工程裝備及基因工程裝備等11個(gè)戰(zhàn)略重點(diǎn)。

  參照戰(zhàn)略重點(diǎn),21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者在7月相繼走訪了廣和通、雷柏科技、邁瑞醫(yī)療、金立手機(jī)、華訊方舟、華星光電、超多維和世強(qiáng)先進(jìn)8家企業(yè),管窺深圳智能制造的進(jìn)度及面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

  廣東省社會(huì)科學(xué)院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)、研究員向曉梅指出,深圳企業(yè)的發(fā)展得益于深圳的整體投資環(huán)境,當(dāng)然也包括整個(gè)珠三角的大市場(chǎng)和大配套。完善的產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)商共同促成了企業(yè)的發(fā)展壯大。這也契合目前粵港澳大灣區(qū)的發(fā)展方向。

  智能化在路上

  《中國(guó)制造2025》深圳行動(dòng)計(jì)劃將智能制造設(shè)定為兩化深度融合的主攻方向,要求全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。

  記者走訪發(fā)現(xiàn),雖然不同行業(yè)中的自動(dòng)化生產(chǎn)水平處于不同階段,但隨著企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提升,已經(jīng)有企業(yè)開始嘗試向更加智能的方向升級(jí),讓信息和數(shù)據(jù)更深層地服務(wù)制造。

  金立的自動(dòng)化水平隨著產(chǎn)業(yè)和供應(yīng)鏈的發(fā)展而不斷提升。2011年智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)爆發(fā)后,手機(jī)產(chǎn)品構(gòu)造越來(lái)越復(fù)雜。有許多精密制造環(huán)節(jié)人力已經(jīng)無(wú)法勝任,機(jī)器設(shè)備逐步登場(chǎng)。

  金立集團(tuán)執(zhí)行副總裁、金銘公司總經(jīng)理李三保對(duì)記者表示,一方面,很多工序的銜接需要人工,另一方面,因?yàn)楫a(chǎn)品更新迭代快,生產(chǎn)線的靈活度不如人力高?!皺C(jī)器換人也是換簡(jiǎn)單的動(dòng)作,或者人做不到的動(dòng)作,但是還有很多是需要人來(lái)做的,不可能替代?!?/p>

  相比之下,位于手機(jī)等電子產(chǎn)品上游的華星光電整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了。記者在車間內(nèi)只看到了定時(shí)工作的清掃員和維修人員,而更多的工程師在后臺(tái)進(jìn)行操控。

  與金立手機(jī)一樣,華星光電推動(dòng)自動(dòng)化或者智能化也是為了生產(chǎn)服務(wù),提高效率以及完成純粹人工已經(jīng)無(wú)法完成的事情。

  據(jù)華星光電總廠長(zhǎng)張鋒介紹,采用自動(dòng)化生產(chǎn)方式以及運(yùn)用智能化控制后,生產(chǎn)效率從四個(gè)方面得到了提升,分別是制造周期縮短、再制品減少、交付周期縮短及不良率的降低。此外,生產(chǎn)線還實(shí)現(xiàn)了適度的智能化,即信息數(shù)據(jù)化。

  “不過(guò),在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)和運(yùn)營(yíng)的自動(dòng)化方面,包括跟客戶建立供應(yīng)鏈體系等還需要進(jìn)一步的投入。”張鋒說(shuō)。

  雷柏科技也指出,2012年實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化后,公司現(xiàn)在正在進(jìn)行新一輪的升級(jí)改造,重點(diǎn)也在于物聯(lián)網(wǎng)、兩化融合。將視覺技術(shù)應(yīng)用到機(jī)器人模塊中,利用物聯(lián)網(wǎng),對(duì)終端的營(yíng)銷模式做調(diào)整,在物料需求預(yù)測(cè)等方面,縮短時(shí)間、提高準(zhǔn)確度。

  而對(duì)處于醫(yī)療器械行業(yè)的邁瑞來(lái)說(shuō),在不同加工領(lǐng)域,采取自動(dòng)化的方式不一樣。邁瑞制造系統(tǒng)總經(jīng)理景軍剛表示,自動(dòng)化更多地體現(xiàn)在高端加工設(shè)備的自動(dòng)化,例如試劑的生產(chǎn)對(duì)設(shè)備自動(dòng)化的依賴非常強(qiáng),邁瑞在試劑生產(chǎn)上投資了將近1億的自動(dòng)化設(shè)備。但在多品種、小批量的儀器生產(chǎn)上更聚焦局部的自動(dòng)化。

  據(jù)了解,自動(dòng)化只是邁瑞智造路線中的一環(huán),邁瑞已從最基本的精密化走到自動(dòng)化?!暗谌齻€(gè)方向是信息化,在精密化、自動(dòng)化成熟的情況下,信息系統(tǒng)可以帶來(lái)更好的數(shù)據(jù)提取,實(shí)現(xiàn)操作的一致性和效率更大的提升?!本败妱傊赋?,最后的智能化還處于很早期,尚需大量數(shù)據(jù)積累,之后通過(guò)云計(jì)算等進(jìn)行分析,未來(lái)產(chǎn)生更多的決策依據(jù),可獲益的領(lǐng)域包括研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工廠擴(kuò)張的建構(gòu)等。


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