新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為標志的智能制造，正在開啟全球工業(yè)大變革。面對以德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和中國制造2025為代表的制造業(yè)“智變”潮流，作為全國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)高地，無錫把新一代信息技術(shù)的先發(fā)優(yōu)勢與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深厚基因融合嫁接，將物聯(lián)網(wǎng)思維投射到工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，重塑無錫制造新優(yōu)勢。

　　作為國內(nèi)最大的鋰電池自動化裝備專業(yè)制造商，無錫先導智能近日與IBM公司合作打造“先導云”，幫助車間管理員通過一塊LED屏幕實時“洞悉”各工位的生產(chǎn)情況、完成數(shù)量、設(shè)計變更、缺料信息等。在先導研發(fā)中心，所有辦公桌的電腦都沒有主機，取而代之的是屏幕旁的黑盒子充當“虛擬主機”，可以登陸上“先導云”。通過“先導云”，設(shè)計師們只需一個鍵盤、一個屏幕就可以多人在一個平臺協(xié)同設(shè)計，企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務等數(shù)據(jù)信息實現(xiàn)了閉環(huán)式管理，各部門看似各自為戰(zhàn)，實則無縫對接。

　　實行智能化生產(chǎn)后，企業(yè)的按期交貨率達95%，庫存流轉(zhuǎn)率提高30%，數(shù)據(jù)處理、統(tǒng)計報表的制作效率和準確率提高了6倍多。搭上物聯(lián)網(wǎng)的“快車”，越來越多的“智慧工廠”在無錫茁壯成長。無錫上汽大通優(yōu)化設(shè)計沖壓車間生產(chǎn)線，原來2小時的工作量現(xiàn)在只要9分鐘;無錫品冠物聯(lián)科技有限公司助力海瀾之家打造“RFID流水化讀取系統(tǒng)”，在幾秒鐘內(nèi)就能成批讀取一整箱的服裝信息，大大提高了倉儲效率?！拔锫?lián)網(wǎng)+工業(yè)”，改變的不僅是一個產(chǎn)品、一條流水線，它還以點帶面，產(chǎn)生裂變，深刻改變了整個區(qū)域的工業(yè)制造現(xiàn)狀。

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