沿著生產(chǎn)流水線觀察，粗坯制作、壓模、電鍍上色……均由工業(yè)機(jī)械手“包攬”，相對從前，偉光公司的2018年俄羅斯“世界杯”金杯產(chǎn)品開始采用自動化生產(chǎn)，這樣的“大力神杯”產(chǎn)品最多可日產(chǎn)二千枚。該公司的轉(zhuǎn)型升級，見證著東莞乃至廣東由“制造”向“智造”蛻變。據(jù)悉，截至去年底，東莞三千多家外企實施“機(jī)器換人”，預(yù)計可大大提升勞動生產(chǎn)率。

　　“公司從1994年起就代加工‘世界杯’授權(quán)產(chǎn)品，連續(xù)‘打進(jìn)’七屆世界杯。從最初四十多人的代工廠到如今自動化生產(chǎn)的八百人大企業(yè)，靠的就是不斷推出新的材料和工藝，向自主設(shè)計開發(fā)、智能制造的方向轉(zhuǎn)變?！眰ス庑姓偛美钫荑ふf。

　　記者在偉光電鍍車間看到，用鋅合金壓制好的金杯模型，經(jīng)過打磨去掉毛邊后，一排排地由機(jī)器自動浸入九個相鄰的電鍍池里上色，金杯在每個池里停留的時間長短不一。李哲瑜稱，由于事先已輸入相關(guān)指令，電鍍機(jī)器可以自動且精確掌握金杯在每個池里停留的時間，“因此效果很好，產(chǎn)品質(zhì)量也就有了提高，這就是智能化帶來的好處”。

　　在東莞，像偉光一樣實現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身的莞企越來越多，而“智能制造”在加工貿(mào)易企業(yè)中更形成一股潮流，部分企業(yè)因此“咸魚翻生”。

　　進(jìn)入勁勝智能的車間，只見十條生產(chǎn)線上180臺機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)，但工人寥寥無幾，這里的主角是81臺機(jī)械手臂。通過“機(jī)器換人”，該車間所需工人由之前的204名減至33名，產(chǎn)能卻升了15%，產(chǎn)品不良率從5%降到2%。

　　正是抓住了智能裝備產(chǎn)業(yè)這個風(fēng)口，勁勝智能從曾經(jīng)一度虧損逾4億元(人民幣，下同)到如今實現(xiàn)“黑馬逆襲”。據(jù)其透露，今年前三季度公司預(yù)計實現(xiàn)凈利潤超4.1億元，同比激增4倍以上。

　　系統(tǒng)精確管理

　　勁勝智能還是智能制造解決方案的參與者之一，率先探索出從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的路徑。很快，整套“無人車間”將復(fù)制到湖南機(jī)油泵股份公司，這是勁勝智能于今年三月首次獲得的智能制造服務(wù)業(yè)務(wù)訂單，價值近千萬元。

　　數(shù)據(jù)顯示，截至去年底，東莞3000多家外資企業(yè)投入160億元實施“機(jī)器換人”，從日本、德國、韓國、美國等發(fā)達(dá)國家進(jìn)口大型加工機(jī)器、檢測設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人后，預(yù)計提升勞動生產(chǎn)率約20倍。

　　“該系統(tǒng)啟用后，可減少157名數(shù)據(jù)處理員，每月減少紙張近18.4萬張，每月直接減少人員成本565萬元……”這是新絡(luò)軟件技術(shù)公司通過工業(yè)系統(tǒng)實現(xiàn)的精準(zhǔn)高效企業(yè)運(yùn)行管理，如今該公司正在東莞逐步推廣這套系統(tǒng)，讓更多傳統(tǒng)工廠變身“智慧車間”。

　　其實，新絡(luò)軟件也是東莞市政府今年重點推進(jìn)的“百千萬”工程實踐者之一。其中，“百”指建設(shè)一百個智能化改造項目，“千”指開展一千家企業(yè)智能制造分析診斷，“萬”指開展一萬人次技術(shù)工人智能制造專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，旨在更好構(gòu)建智能制造全生態(tài)鏈，將東莞導(dǎo)向一個新的更高水平的發(fā)展模式。

　　邀港職訓(xùn)局辦證書課程

　　東莞市人力資源局透露，目前東莞財政每年投入超過二億元支持技工教育發(fā)展，包括通過高技能公共實訓(xùn)中心與香港職訓(xùn)局深化合作，首開香港專業(yè)證書課程在內(nèi)地舉辦的先河。同時，每年從企業(yè)生產(chǎn)一線選出高技能人才授予“首席技師”稱號，給予相應(yīng)待遇和培育政策。

　　作為東莞經(jīng)濟(jì)“基石”的工業(yè)，今年上半年規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長12.3%，快于廣東全省平均5.1個百分點，在珠三角九市排名第二，為近四年來同期最快。東莞市經(jīng)信局總經(jīng)濟(jì)師張宇晴對媒體分析說，除了宏觀經(jīng)濟(jì)帶動外，東莞近年通過轉(zhuǎn)型明顯提升的內(nèi)生增長動力，也對經(jīng)濟(jì)增長起到不可忽視的促進(jìn)作用，如推進(jìn)“機(jī)器換人”、智能制造，極大地提升了制造業(yè)生產(chǎn)效率、效益和產(chǎn)品層次。

　　在中山大學(xué)港澳珠三角研究中心副主任林江看來，以智能化為方向的東莞制造轉(zhuǎn)型升級之路，將成為探索東莞乃至廣東工業(yè)發(fā)展的新增長極。

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