近年來，浙江深入貫徹十九大關(guān)于“推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、、人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合”要求和中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議精神，全面實(shí)施數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號(hào)工程”，持續(xù)深入推進(jìn)兩化深度融合國(guó)家示范區(qū)建設(shè)，以推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主攻方向，深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，不斷提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展水平，奮力開創(chuàng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新局面。

　　一、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是推動(dòng)浙江制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵支撐

　　制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體,是浙江經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)健康發(fā)展的“壓艙石”。作為改革開放的先行地，浙江已率先進(jìn)入經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)的轉(zhuǎn)型升級(jí)階段，對(duì)于制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要求十分緊迫。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，能夠重構(gòu)生產(chǎn)體系，引領(lǐng)組織變革，優(yōu)化資源配置，打造新型的制造體系，推動(dòng)浙江實(shí)現(xiàn)由制造大省向制造強(qiáng)省轉(zhuǎn)變。

　　(一)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是提升我省塊狀經(jīng)濟(jì)的加速器。改革開放40年來，浙江從輕工、紡織等門檻較低的行業(yè)入手，大力發(fā)展民營(yíng)經(jīng)濟(jì)。目前，浙江經(jīng)濟(jì)具有中小民營(yíng)企業(yè)數(shù)量多，產(chǎn)業(yè)集聚度高，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)等特點(diǎn)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，浙江傳統(tǒng)制造業(yè)已進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為人、機(jī)、物全面互聯(lián)的新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，通過全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的全面連接，驅(qū)動(dòng)工業(yè)數(shù)據(jù)充分流動(dòng)，能夠加速制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造，推動(dòng)重點(diǎn)行業(yè)數(shù)字化升級(jí)，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型，有效提升傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展質(zhì)量與效益。我省新昌縣探索出一條有效路徑，新昌有軸承企業(yè)800多家，但規(guī)上企業(yè)僅48家，是典型的以中小微企業(yè)為主的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。浙江陀曼智造科技有限公司建設(shè)運(yùn)營(yíng)了“軸承行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，針對(duì)軸承生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵痛點(diǎn)和共性需求，定制開發(fā)了一套低成本、易應(yīng)用的微型智能制造系統(tǒng)，為軸承企業(yè)提供設(shè)備遠(yuǎn)程控制、故障遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)、設(shè)備異常分析等服務(wù)。已有100多家企業(yè)的1萬多臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)上平臺(tái)，設(shè)備有效產(chǎn)出率平均提升13%，行業(yè)綜合成本降低約15%，勞動(dòng)用工減少50%左右。該平臺(tái)有效解決了新昌縣大量中小微軸承企業(yè)缺資金、缺技術(shù)、缺人才等數(shù)字化改造難題，被譽(yù)為“新昌模式”。阿里巴巴淘工廠平臺(tái)已為近百家服裝企業(yè)進(jìn)行輕量級(jí)數(shù)字化改造，幫助企業(yè)提高6%排產(chǎn)效能、縮短10%交付周期。2018年，我省17個(gè)重點(diǎn)傳統(tǒng)制造業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)7.2%，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)煥發(fā)了新生機(jī)。

　　(二)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的助推器。先進(jìn)制造業(yè)的重心是智能制造，其核心要義是通過數(shù)據(jù)應(yīng)用與智能連接，提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量，創(chuàng)造精準(zhǔn)供給。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過構(gòu)建精準(zhǔn)、實(shí)時(shí)、高效的數(shù)據(jù)采集互聯(lián)體系，推動(dòng)人、機(jī)、物等各類要素信息的泛在感知、云端匯聚，實(shí)現(xiàn)要素資源在全產(chǎn)業(yè)鏈、生產(chǎn)全流程、產(chǎn)品全生命周期的優(yōu)化配置，全面提升企業(yè)數(shù)字化、軟件化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化運(yùn)行水平。春風(fēng)動(dòng)力股份有限公司是一家生產(chǎn)摩托車、全地形車等特種車輛的企業(yè)，為我國(guó)國(guó)賓隊(duì)配備護(hù)衛(wèi)摩托車，該企業(yè)建立特種車輛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)后，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高50%，生產(chǎn)效率增幅20%以上。supET工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通過分析為制造企業(yè)優(yōu)化工藝流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效，如為中策橡膠提升了5%煉膠合格率，為恒逸石化降低了2.6%煤炭消耗，每年為企業(yè)獲得效益數(shù)千萬元。2018年，浙江重點(diǎn)行業(yè)典型企業(yè)的工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率和關(guān)鍵工序數(shù)控化率分別達(dá)到38.4%和57.9%，企業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型步伐加快。

　　(三)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是催生制造業(yè)新業(yè)態(tài)新模式的孵化器。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過廣泛應(yīng)用云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、、人工智能等新一代信息技術(shù)，打通工廠、市場(chǎng)、用戶三者之間信息快速流動(dòng)的渠道，使得各環(huán)節(jié)獲取和傳遞信息成本大大降低，駕馭和利用信息能力大大增強(qiáng)，不斷激發(fā)制造業(yè)創(chuàng)新活力。supET平臺(tái)提供一站式的工業(yè)APP開發(fā)、集成、托管、運(yùn)維服務(wù)，幫助傳統(tǒng)工業(yè)軟件開發(fā)商實(shí)現(xiàn)平臺(tái)化、線上化推廣，幫助系統(tǒng)集成商實(shí)現(xiàn)“云上一站式集成”，如杭州博拉網(wǎng)絡(luò)科技有限公司利用supET平臺(tái)提供的通用技術(shù)，將研發(fā)費(fèi)用由200萬元降低到50萬元，研發(fā)周期由一年縮短到三周，用戶部署費(fèi)用由一次性約150萬元大幅降低到年維護(hù)費(fèi)用5-6萬元，極大地降低了中小型服務(wù)商的技術(shù)門檻和市場(chǎng)門檻，推動(dòng)了工業(yè)信息服務(wù)業(yè)的發(fā)展?！皞骰W(wǎng)”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通過與公路港城市物流實(shí)體運(yùn)營(yíng)中心全網(wǎng)聯(lián)動(dòng)，立足供應(yīng)鏈全鏈條業(yè)務(wù)應(yīng)用場(chǎng)景，衍生出支付、供應(yīng)鏈金融、保險(xiǎn)、數(shù)據(jù)征信等服務(wù)，用戶突破 100 萬，支付交易累計(jì)完成 3500 億元。2018年，我省共培育建設(shè)省級(jí)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范企業(yè)115家，省級(jí)制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺(tái)試點(diǎn)示范企業(yè)38家。

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